提高產(chǎn)品質(zhì)量不難,只要遵循331法則,一切如你所愿
質(zhì)量=良心+責任心,這樣好記,也容易理解。我們要教育員工拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識,再適當往下引導,這個質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點責任心,就不會出這個質(zhì)量事故了。同時,我們要強化培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識、三種控制和一種方法!01 . 三個“意識”自檢意識產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好分類并把它轉(zhuǎn)化為合格品。公司針對每個崗位、每個工序都制定了具體翔實的檢查項目、檢查標準、檢測方法、缺陷等級,要求員工要熟悉掌握自己的崗位必須關(guān)注哪些不合格項,讓大家認識到只要我們每個崗位都把好了產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),那么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品就是合格的產(chǎn)品。互檢意識對于上道工序流過來的產(chǎn)品,要求員工必須進行復檢和補位,經(jīng)檢驗認為是合格品,才可以進行生產(chǎn),對查到上工序的質(zhì)量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。發(fā)現(xiàn)不良品及時通知責任崗位,避免產(chǎn)品問題繼續(xù)存在,并做好補位工作,把不良品轉(zhuǎn)化為合格品。教育員工每個班組是就一個集體,我們只有做到整個線上的所有環(huán)節(jié)都是符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的,我們才能拿到全額的工資,我們才是合格的班組,優(yōu)秀的班組,強化員工的互檢意識和團隊意識。專檢意識做了自檢和互檢的動作后,車間主任就要加強對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗員,就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。 對于品質(zhì)的控制,我認為只有緊跟了過程控制,才可控制住品質(zhì)。02 . 三個“控制”首檢控制在產(chǎn)品上線前,必須要求班組長、技工和領(lǐng)料員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細核實;要使用的設(shè)備,要確認性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)產(chǎn)品,通過檢驗前5件產(chǎn)品來確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。巡檢控制在生產(chǎn)過程中,質(zhì)檢員和質(zhì)檢組長要對產(chǎn)品進行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),如:生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。終檢控制在收線時,對于最后的產(chǎn)品,要重點控制,往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。而且最后沒有經(jīng)過長時間的倒置檢驗,所以越是快完成時的產(chǎn)品,越要嚴加控制!03 . 一種“方法”最后就是嚴格按PDCA做事,即每天生產(chǎn)早會上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題,深入分析這些質(zhì)量問題的危害性,使大家充分認識到不合格品一旦出廠,不僅會對企業(yè)造成巨大的負面影響,而且將損害用戶利益,接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因。層層追溯,明確質(zhì)量責任,找出漏洞;在此基礎(chǔ)上,分析應(yīng)采取的措施付諸實施,及時改進不足。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過,質(zhì)量責任未明確不放過,糾正措施未落實不放過。”管理者每人手握“明刀”,每天追求質(zhì)量提高一點點。相信通過堅持運行331法則,公司的產(chǎn)品質(zhì)量一定會走上一個新臺階。
為啥要做ISO9001質(zhì)量認證,可以系統(tǒng)提升整體產(chǎn)品產(chǎn)出和質(zhì)量