【課程背景】:
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。當(dāng)今,
SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為,隨便購買一個SPC軟件,生成幾個圖表,實(shí)現(xiàn)幾個報(bào)表,計(jì)算幾個 Cpk 的值就是SPC了。其實(shí)SPC技術(shù)的價值實(shí)現(xiàn),光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
?面對眾多的參數(shù)、特性,從何下手;面對大量的數(shù)據(jù),如何選擇?
?SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析?
?如何利用SPC進(jìn)一步分析過程變動的原因,采取準(zhǔn)確的糾正措施?
?有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動SPC?
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識,李老師十年在日本企業(yè)實(shí)操SPC的應(yīng)用,有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言,確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性,課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論,確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用!
【課程時間】:
1天(6H)
【課程對象】:
適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等
【課程內(nèi)容】:
第一單元:SPC概述
1 SPC的歷史和沿革
2 SPC的作用
3 SPC參考標(biāo)準(zhǔn):TS16949 and GB/T4091 2001
第二單元:過程能力指標(biāo)
1 數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
2 正態(tài)分布與標(biāo)準(zhǔn)差
3 過程能力的指標(biāo)
4 過程能力指標(biāo)Cp、Cpk
5 過程績效指標(biāo)Pp、Ppk
6 利用Minitab計(jì)算過程能力指標(biāo)
7 練習(xí):流程能力計(jì)算
第三單元:控制圖的原理
1 波動和波動的種類
2 流程的統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)和失控狀態(tài)
3 假設(shè)檢驗(yàn)
4 控制圖的風(fēng)險:偽信號風(fēng)險和漏發(fā)信號風(fēng)險
5 常用的控制圖
第四單元:變量控制圖
1 變量數(shù)據(jù)(連續(xù)型數(shù)據(jù))的特點(diǎn)
2 I-MR管制圖、X-bar-R圖、X-bar-S圖
3 規(guī)格和控制界限的分析
4 練習(xí):變量控制圖
第五單元:如何開始建立SPC?
1 階段一:分析用控制圖
? 選擇控制對象和產(chǎn)品質(zhì)量特征
? 分析生產(chǎn)過程
? 選擇合理子組
? 決定子組頻數(shù)和子組大小
? 收集預(yù)備數(shù)據(jù)
? 建立分析用控制圖
--利用Excel建立分析用控制圖
--利用Minitab建立分析用控制圖
? 分析過程狀態(tài)
--常見的失控圖形
--常用的失控判別標(biāo)準(zhǔn)及其出錯的風(fēng)險概率
2 階段二:控制用控制圖
? 何時延長控制圖的控制限對過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控
? 控制圖表格的制作
? 控制限的更新
3 階段三:持續(xù)改進(jìn)
? 分析過程
? 維護(hù)過程
? 改進(jìn)過程
第六單元:屬性控制圖
1 屬性數(shù)據(jù)(離散型數(shù)據(jù))的特點(diǎn)
2 nP圖
3 P圖
4 U圖
5 C圖
6 練習(xí):離散型數(shù)據(jù)的控制圖
第七單元:常用的分析工具
1 因果圖
2 排序圖
3 散點(diǎn)圖
4 直方圖