FMEA失效模式影響分析
及其應(yīng)用培訓(xùn)
【課程背景】:
本課程將詳細(xì)講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效的重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險的方法,這一方法最先運(yùn)用于阿波羅登月計劃中,現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對失效(缺陷)的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分,對風(fēng)險進(jìn)行優(yōu)先排序,并在此基礎(chǔ)上對高風(fēng)險進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險的分析工具。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實(shí)例,進(jìn)行FMEA的練習(xí),讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用!
同時,本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍!
【課程時間】:
2天(12H)
【課程對象】:
適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等
【課程內(nèi)容】:
一、 新版FMEA概述
1、FMEA的背景與歷史
2、FMEA與可靠性、FMEA與風(fēng)險分析
3、FMEA的定義
4、FMEA的種類: SFMEA, DFMEA, PFMEA,MFMEA
5、FMEA小組
6、DFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)
7、FMEA開發(fā)的時機(jī)
8、FMEA的基本步驟:AIAG與VDA的不同描述
二、 設(shè)計FMEA
1、DFMEA的表格
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)描述:邊界圖、結(jié)構(gòu)樹
3、產(chǎn)品的功能與要求描述:P圖、結(jié)構(gòu)功能樹
4、產(chǎn)品失效模式識別
三、 控制計劃
1、控制計劃的基本概念
2、過程流程圖、控制計劃與PFMEA的關(guān)聯(lián)
3、控制計劃的編制要求
4、PFMEA變更與控制計劃變更的關(guān)聯(lián)
5、答疑與控制計劃找錯練習(xí)
四、 設(shè)計FMEA(續(xù))
1、失效影響分析
2、失效原因分析
3、設(shè)計控制措施分析
4、設(shè)計評審、設(shè)計驗(yàn)證、設(shè)計確認(rèn)
5、設(shè)計驗(yàn)證計劃和報告(DVPR)
6、嚴(yán)重度、頻度、探測度分析
7、RPN
8、多方位的風(fēng)險分析
9、行動計劃
10、DFMEA的評估
11、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計評估)簡介
五、 過程FMEA
1、過程流程圖
2、特性矩陣表
3、宏觀與微觀流程圖
4、PFMEA表格
5、過程功能與要求描述
6、過程失效模式識別
7、過程失效模式識別
8、嚴(yán)重度評估
9、失效原因分析
10、預(yù)防性過程控制方法分析
11、頻度評估
12、探測性過程控制方法
13、探測度評估
14、RPN
15、多方位的風(fēng)險分析與改進(jìn)
16、動態(tài)管理